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不锈钢反应釜的常见故障处理和注意事项
时间:2016-12-15 点击次数:963
随着化工行业的不断发展,不锈钢反应釜在化工、石油化工、精细化工和医药行业中起到越来越重要的作用。随着反应釜的应用范围越来越广泛,化工安全事故发生概率也大大增加,因此,操作人员需要了解不锈钢反应釜的使用需要注意的事项,同时还要掌握一定的故障处理办法,以应对突发情况。

不锈钢反应釜常见故障分析:

1、加工应力损坏:不锈钢反应釜在罐体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在不锈钢反应釜出厂前应该彻底解决掉,如消除不彻底会导致反应釜爆瓷。不锈钢反应釜的这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
2、超温超压:出现此情况主要原因是仪表失灵、误操作、传热或搅拌性能下降以及进气阀失灵。在生产使用中要合理控制温度压力,严格按照操作流程进行,严防误操作现象出现。
3、析氢腐蚀:不锈钢反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀一部分原子扩散到金属内空穴结合成,由于不锈钢反应釜的致密性而不能再向外扩散,因此当Hz聚积到一定的程度,形成定的动力时,不锈钢反应釜就会发生破裂。
4、静电穿刺:搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对不锈钢反应釜产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。

不锈钢反应釜使用需要注意的事项:

1、设备与工作台周围应留有一定的距离,便于后期的安装和维修。
2、安装时要注意传动轴垂直于水平地面,倾斜度小于等于设备总高度的1/1000。
3、严格按工艺规程规定的物料配比配料,控制升温速度,缓慢加料,防止加料过快或误加料使釜内剧烈反应出现系统超温等异常现象。
4、运行时一定要按照操作工艺规程执行,禁止超温、超压和超负荷运行,如出现超温、超压和超负荷等异常现象,应按规程规定采取应急预案。

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