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技术文章

Technical articles
  • 2020

    2-12

    催化加氢釜到底有多么强大

    催化加氢釜到底有多么强大催化加氢釜由一套特殊的组件构成,以达到设计的传质要求和剪切效应,高度的气体内循环和湍流。电机通过驱动内部空心的搅拌器旋转时,搅拌器附近流体在叶轮的作用下作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸,使自吸式搅拌器内部形成负压区,而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的,从而使液面上的气体源源不断地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。本产品尤其适用于气-液、气-液–固非均相反应过程。如液相催化加氢、氧化、胺化、烷基化、氟化等反应过程。加氢反应...
  • 2019

    10-30

    正确安装不锈钢反应釜能提高设备准确性

    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染,使用方便,价格便宜等特点,广泛用于饮料、化工、树脂、科学科研等工业部门。不锈钢反应釜是融合了反应条件控制系统,反应容器,原料进料等的一类生产或实验器械。能够以较快的自动化完成预先已经设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制等重要技术参数进行严格调控。不锈钢反应釜等化工设备的支撑方式有托耳和支腿两种方式,客户在订货时往往忽略了确认这点,其实支撑方式的选择特别重要,因为对于整体设备如何放置使用,如何与其它设备...
  • 2019

    10-23

    在实际使用哈氏合金反应釜的时候要注意什么?

    威海博锐化工机械有限公司生产的哈氏合金反应釜zui大容积100m3,zui大压力为45Mpa,极限真空0.06pa。产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。根据用户的介质和工艺要求,磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。产品已远销伊朗,东南亚,欧洲,美国等20多个国家和地区。哈氏合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲...
  • 2019

    9-4

    蒸馏釜的反应原理

    蒸馏是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出...
  • 2019

    7-19

    反应釜常见故障现象及原因

    反应釜常见故障现象及原因1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面;2、故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口;3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢;4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因...
  • 2019

    6-12

    电加热反应釜详细介绍

    电加热反应釜采用不锈钢板制作而成,是一种投资少,操作简单,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高,由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,材质及开孔可依据用户的工艺要求制定。电加热反应釜采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,推进式或框式。是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高.反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成.适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反...
  • 2019

    4-23

    搅拌器的形式

    搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
  • 2019

    4-11

    哈氏合金实验室反应釜的焊接工具选择

    加工工具应是镍合金专用清洁工具,这些工具应单独存放,并有明显的标记以防与其它工具混淆。应注意防止工件与熔点低金属接触,以免碳或硫的增加而形成不稳定金属的脆化。制造过程中还应限制测温粉笔、墨水、油膏的使用。工件打磨用的砂轮应是无铁离子的,而且粘接剂不应是有机树脂。受压焊件焊前装备定位,应采用与经评定合格的正式焊接相同的工艺执行,定位焊缝后应熔入焊缝中。焊接件不允许强制组装以造成焊件的局部硬化。
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