磁力反应釜可实时监测并调节温度、压力等参数

　　磁力反应釜的关键部件是内外两组磁体--内磁转子和外磁转子。内磁转子位于设备内部，浸没在反应介质中并与搅拌桨相连；外磁转子则由电机驱动旋转。两者之间通过非磁性隔离套(通常采用不锈钢或钛合金材料)分隔，形成封闭系统。
 

　　动力传递机制：当外部电机带动外磁转子高速旋转时，其产生的磁场穿透隔离套，利用“异性相吸、同性相斥”的原理驱动内部的内磁转子同步运转。这种无接触式的磁力耦合传动技术实现了对反应物的高效混合与搅拌，避免了传统机械密封所需的轴贯入设计；
 

　　过程控制支持：配备有加热装置、冷却系统及传感器等辅助模块，可实时监测并调节温度、压力等参数，确保实验条件的准确性和可重复性。
 

　　磁力反应釜的使用注意事项：
 

　　1.材料兼容性方面
 

　　-了解材质特性：要知道所使用的磁力反应釜是什么材料制成，选用介质时，应在此种材料的耐蚀范围内，避免因介质腐蚀导致设备损坏。
 

　　-初次使用的兼容性检查：初次使用前，需确认釜体、密封件与介质兼容，防止发生腐蚀损坏的情况。
 

　　2.安全防护措施
 

　　-有毒有害物料的处理：反应有毒或易燃易爆等有害人体的物料应在安全阀处采取向外排泄的措施，保障操作人员的安全。
 

　　-设备接地要求：磁力反应釜和仪表箱必须接地，以防止静电积聚引发事故。

 

　　3.日常维护要点
 

　　-定期探伤与校准：定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准，确保设备处于良好的运行状态。
 

　　-针型阀维护：如果针型阀失灵，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。
 

　　-磁力耦合器检查：定期检查隔离套是否有裂纹、腐蚀(若隔离套破损，会导致介质泄漏至磁钢腔，损坏磁钢)。
 

　　4.运行操作规范
 

　　-严格控制反应条件：禁止超压、超温运行；搅拌启动前需确认釜内无异物，避免搅拌桨卡滞导致磁钢退磁。
 

　　-装料量控制：将预处理后的物料通过加料口加入釜内，装料量不超过釜体容积的80，留出膨胀空间。
 

　　-密封操作注意事项：手动旋紧釜盖螺栓时，采用对角线逐步紧固方式，保证密封面均匀受力。
 

　　-气密性测试方法：连接压力表与进气口，通入惰性气体(如氮气)至压力0.1~0.2MPa，关闭阀门保压10分钟，观察压力表是否下降，若降压超过5需重新检查密封圈或螺栓紧固程度。
 

　　5.长期使用的检修
 

　　-定期大修检查：运行六个月后若进行大修，检查易破坏水平，作出合适调节及更换。
 

　　-日常巡检频率：一天检查一次，一有松动立刻调节填料间隙。