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不锈钢高温高压反应釜如何清洗
时间:2015-11-11 点击次数:1197

一般不锈钢聚合釜容易粘釜,在搅拌死角,如搅拌轴,挡板背面,温度计套管背面,釜壁都容易粘料。所以对抛光度要求非常高。一旦结垢,可以考虑用高压水清除。或者找专业的清洗公司清洗,他们清洗公司会给你做腐蚀挂片试验,来检验清洗剂的腐蚀速率。
该设备用来做精细化工的,那么不锈钢的材质基本上是316L的,首先不锈钢不代表就不能用酸清洗,只要后续中和清洗到位一样可以清洗。另外有些数据肯定是要计算的,比如夹套的容积,深水井抽出来的水的温度(冬夏温度不一样,清洗的周期也会跟着变化),深水井的水进入设备夹套的流速,具体的清洗周期是要做挂片实验的;如果为了减少成本,不做挂片实验的话,那么你自己可以规定一个固定清洗的时间也行
1、清洗水垢的工艺要求 :
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对设备的腐蚀,通 过反复试验发现,酸洗温度控制在60度为宜
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果。 
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2h,然后打循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。 
4)钝化处理:酸洗结束后,设备表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,易腐蚀,因此在酸洗后,对设备进行钝化处理。 
2、清洗水垢的具体步骤: 
1)冲冼:酸洗前,先对设备进行开式冲洗,使夹套内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。 
2)将清洗液配制好,然后再注入设备夹套中。 
3)酸洗:将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。 
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使设备不再腐蚀。 
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对设备进行冲洗0.5 h,将设备夹套内的残渣彻底冲洗干净。 

6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。

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