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高压釜制作过程怎样做到严格把关

更新时间:2015-12-03点击次数:1690

高压磁力反应釜的反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
高压釜的主体部件—釜盖(整体锻造探伤合格后车床加工)、釜体(整体锻造探伤合格后车床车成空心)、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、钛材、哈氏合金 、蒙乃尔 、镍材、锆材、钽材、904L、银材、四氟等制成,亦可内置 钛材 / 哈氏合金 /蒙乃尔/ 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐高温四氟层。
核心部分是(环形)强磁力偶合搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质*处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
具有静密封、永无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、固液悬浮、对流状态下,使反应介质*处于静密封状态中,安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫化氢等苛刻介质的反应。
*的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封,因而整体设备不存在任何泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。
威海博锐化工机械有限公司生产各类高压釜,生产的高压釜具有安全可靠性。
高压釜在生产中如果遇到高挥发、易燃易爆物质的高压釜,需要有隔绝氧气的真空密闭系统,需要有氮气置换装置,需要有防止超温的冷却循环水、气体浓度报警、吸附或强力排风等降温公用工程系统,需要有防火墙、操作间卷闸门、操作间、其他装置、车间安全距离等安全防火设置,需要有一旦发生险情迅即切断物料输送系统的安全联锁装置,需要有一旦超压超温时的安全阀、防爆片、阻火器及外泄气体冷凝扑集器和外泄液体收集池,员工防毒面具防护服、防火器具等。还要有一旦发生险情,其他相应工序及时采取隔离、疏散、转移措施的中心控制指挥系统。
高压釜属于高压高温产品,所以安全防护要放到*,做为企业要有良好的意识,工作人员要严格上岗培训。以免操作不当引起损失。

 

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