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葡萄酒生产线葡萄酒酿造全套生产设备选博锐化机

更新时间:2015-12-25点击次数:1713

威海博锐化机公司生产的葡萄酒生产线经久耐用,质量稳定可靠。我公司提供的设计方案及售后服务。
一、葡萄酒生产线—酿造用葡萄原料:葡萄酒是低度营养酒,清晰透明,醇香可口,其维生素含量丰富,并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中,适时适量添加亚硫酸,接种酿酒酵母,控制好前发酵及后发酵的温度和时间,进行蒸馏勾兑等,可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感丰满醇厚的葡萄酒。不同的品种的葡萄,香味不同,粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄,柔软多汁,且种核外不包肉质,以使葡萄出汁率高。常用的酿造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄等。
好的葡萄酒香气协调,酒体丰满,滋味纯正,风格*;但任何单一品种的葡萄都很难使酒达到预期的风味。因为纵使是的葡萄,其优点再突出,也有欠缺的一面。酿酒工艺师为了弥补葡萄的某些缺陷,在新品葡萄开发之初就对葡萄品种作了精心的研究,将不同品种的葡萄进行zui合理的搭配,五味调和,才有品格高雅的葡萄酒奉献给世人。
二、葡萄酒生产线—葡萄酒的生产工艺:
葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程:原酒的发酵工艺、储藏管理工艺、灌装生产工艺。
充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→装桶、加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏、勾兑→装瓶、贮存
1、清洗、除梗、破碎:将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪、腐败的颗粒,因为腐烂的葡萄,含氮物质比正常的葡萄多,有利于杂菌繁殖,尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗,破碎后储存到不锈钢储存罐内。
2、调整葡萄汁:成熟的红葡萄在不加糖时,酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒,可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3、葡萄酒生产线—装桶、加亚硫酸:将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中,容积占80%,以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。
添加亚硫酸的作用:
①杀菌和抑菌:SO2能抑制微生物的活动。细菌对SO2zui为敏感,其次是酵母,而葡萄酒酵母抗SO2能力较强。
②澄清作用:由于SO2的抑菌作用,使发酵起始时间延长,从而使葡萄汁中的杂质有时间沉降下来并除去。
③溶解作用: 添加SO2后生成的亚硫酸有利于果皮中色素、酒石、无机盐等成分的溶解,可增加浸出物的含量和酒的色度。
④抗氧化作用:SO2能防止酒的氧化,特别是阻碍和破坏葡萄中的多酚氧化酶,包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐烂葡萄中的虫漆酶,减少单宁和色素的氧化,阻止氧化浑浊、颜色退化,并能防止葡萄汁过早褐变。二氧化硫的添加量直接影响葡萄酒的发酵及品质。
4、初发酵:发酵时,每天搅拌4次(白天两次,晚上两次),将酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下,使各部分发酵均匀。在26~30℃的温度下,初发酵经过7-10天就能基本完成。若温度过低,可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成,发酵罐可以控制发酵温度。
5、葡萄酒生产线—压榨:通过泵和过滤器,将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。
6、后发酵及成酿:经过后发酵将残糖转化为酒精,酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性,在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的*个冬天进行*次倒酒,翌年春、夏、秋、冬各倒1次。酿酒后第1年的酒称为新酒,2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长,味道越浓,稳定性也越强。
7、葡萄酒生产线—澄清:可以自然澄清,也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间,人工澄清可采用加胶的方法。
8、葡萄酒的调配:葡萄酒发酵结束后,往往酒精度不够,味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒,是调配的葡萄酒。一般加酒精(医药用酒精或饮料酒精)和白砂糖。加糖时,先将糖用葡萄酒溶解,根据需要调制成适口的红葡萄酒。
9、装瓶、贮存:根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。
三、葡萄酒生产线—酿造设备:葡萄酒生产线罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接,材料一般为不锈钢。为了便于清洗,小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。中大型发酵罐配备快开人孔及清洗用的快开手孔。罐顶还装有视镜及灯镜。发酵罐具有自动控温、自动调节pH、自动记录数据、自动补料等功能,大大简化了操作,减少了染菌的机会,是现代发酵设备的主要生物反应器。

 

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