反应釜常见故障现象及原因

反应釜常见故障现象及原因1、故障现象：密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面；2、故障现象：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口；3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢；4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因...

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电加热反应釜详细介绍

电加热反应釜采用不锈钢板制作而成，是一种投资少，操作简单，利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高，由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，材质及开孔可依据用户的工艺要求制定。电加热反应釜采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,推进式或框式。是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高.反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成.适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反...

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搅拌器的形式

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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哈氏合金实验室反应釜的焊接工具选择

加工工具应是镍合金清洁工具，这些工具应单独存放，并有明显的标记以防与其它工具混淆。应注意防止工件与熔点低金属接触，以免碳或硫的增加而形成不稳定金属的脆化。制造过程中还应限制测温粉笔、墨水、油膏的使用。工件打磨用的砂轮应是无铁离子的，而且粘接剂不应是有机树脂。受压焊件焊前装备定位，应采用与经评定合格的正式焊接相同的工艺执行，定位焊缝后应熔入焊缝中。焊接件不允许强制组装以造成焊件的局部硬化。

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搅拌轴侧插入式反应釜和搅拌轴底部插入式反应釜的密封性能

搅拌轴侧插入式反应釜的密封性能：从润滑的角度来看，这种反应器的机械密封通常不会受到不良润滑的影响，并且水壶中介质的液位必须保持在一定高度。轴从一侧突出的反应容器处于悬臂状态，因此容易产生振动，并且机械密封对振动敏感。如果轴从两侧突出，则轴必须与壶体上的支撑件对齐，并且更难以满足该要求，因此轴和壶之间的平衡非常复杂。在操作温度变化很大的情况下，轴的膨胀和收缩量大，并且如果机械密封件接收到过量的膨胀和收缩，则机械密封易于失效。然而，这种水壶的速度不高，只要采取相应的措施，就可以解...

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