催化加氢釜注意事项，附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。304及316L、钛等材质的氢化釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。如果不是全防爆的氢化釜，应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。试验过程中如果突然停电，应立即关闭控制仪电源，关闭控制仪，打开门窗通风。试验中如果控制仪突然失灵，应立即关闭控制仪，如果是加热控制部份失灵，需要将控制仪总电源关闭，开启通风，如果压力过高需要泄放压力，如果温度过高需要通冷却水冷却降温。
催化加氢釜主体材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 镍、 TA2或TC4 (钛或钛合金)、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯或PPL等、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低（-0.1~35Mpa）、加热方式（电、远红外、油等）、搅拌桨叶及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用户的要求加工制造。例如，气液反应、气液固反应、液固反应等。
催化加氢釜投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四[工业电器网-cnelc]次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入氢气置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气排空，再通入氮气，放空，拧开螺丝取出反应物。每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
