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产品展示

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1000L高压聚合反应釜

型号:

产品时间:2016-01-04

简要描述:

聚合反应釜广泛应用于科研,实验室试验,化工,食品,涂料,热熔胶,硅胶,油漆,医药,石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器。
内表面采用镜面抛光,确保卫生洁净无死角。
所有1000L高压聚合反应釜均可接受客户的个性化定制。

详细介绍

1000L高压聚合反应釜

1、容积:1000L高压聚合反应釜

2、设计压力:-0.1~16MPa

3、设计温度:350℃

4、材质:釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)

5、搅拌转速:0~500转/分钟

6、加热功率:24~48KW

7、电机功率:4~11KW

高压釜制造过程复杂,技术要求含量高。从设计到加工到出厂,每一个环节都要做到*!所以高压釜厂家的选择,看清资质和技术实力,可以来威海博锐进行实地考察,进行技术交流与合作!
高压釜安全使用规程:
1、使用高压釜前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。
2、清洗完毕,高压釜体干燥以后,应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面,避免高压釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后,应检查反应釜上下接口处是否对齐,轻轻旋动釜盖,确认釜盖已经放平密封环接触良好,加入垫片后,开始上螺丝。
3、上螺丝时一定要对号入座,先用手拧紧后,再用扭力扳手成十字形对称地上十字形对称地上,以避十字形对称地上免受力不均。螺丝不要一次扭到位,分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧。螺丝不要一次扭到位,分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧螺丝不要一次扭到位
4、检查气密性时,应先检查各阀门(固体加料口,釜盖排气阀,进气阀等)是否旋紧(吃住劲即可,不要过于用力,检查高压釜控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后,开启控不要过于用力)不要过于用力制箱电源及其显示开关。
5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启高压釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。
威海博锐化机集多年的生产设计经验,根据客户的需求定制各种反应釜,广泛应用到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域,我们秉着“诚信经营?一诺千金"的原则生产的各种反应釜,深受广大用户的信赖和赞誉,欢迎您到我厂实地考察,进行技术交流和合作。所有我们威海博锐化工机械有限公司均可接受客户的个性化定制

 



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