-
实验室加氢反应中的类型和仪器的选择结合
实验室加氢反应中的类型和仪器的选择结合比如在加氢反应类型上结合仪器：（1）芳环上硝基的加氢还原生成芳胺（2）含卤类硝基化合物的催化加氢（3硝基苯催化加氢氢合成对氨基苯酚（4）胺酮缩合加氢反应（5）氰基的加氢反应（6）含氧化合物的加氢（如：酮的加氢，酯的加氢，酸的加氢，酰氯的加氢）（7）烯烃及其衍生物的加氢（8）炔烃和共轭双烯烃的加氢（9）含氮化合物的加氢（10）油脂加氢（11）加氢裂解、重整等石油化工（12）杂环化合的加氢在有机合成中可能用到的是：高压加氢，低压加氢，震荡加氢...
-
使用水热合成反应釜的要求和方法
使用水热合成反应釜的要求和方法一般注意：1.温度不能超过上限，二。填充度尽量在小于80%，三：升温速度不能太快，四：尽量不要做那些释放气体的反应，如H2O2,小心爆炸水热釜请不要温度过高，做200度24h时有的聚四氟内衬因为体系的高压影响会有些变形，因此不要长时间高温反应。填充度通常在50%---80%为宜,压强在0.02---0.3GPa.既要保证反应物处于液相传质状态,又要防止由于过大的装满度而导致压力过高.所以一般装满度在50%---80%之间,80%以上的装满度,在2...
-
316L不锈钢反应釜能耐腐蚀吗？
316L不锈钢反应釜耐腐蚀性能：316L不锈钢属300系列Fe-Cr-Ni合金奥氏体不锈钢，由于铬、镍含量高，是zui耐腐蚀的不锈钢之一，并具有很好的机械性能。字母“L”表示低碳（碳含量被控制在0.03以下），以避免在临界温度范围(430～900℃)内碳化铬的晶界沉淀，在焊后提供特别好的耐蚀性。但316L不锈钢抗氯离子点腐蚀的能力较差不。不锈钢的点腐蚀机理在金属表面局部地方出现向深处发展的腐蚀小孔，其余表面不腐蚀或腐蚀很轻微，这种形态成为小孔腐蚀，简称点蚀。金属腐蚀按机理分为...
-
不锈钢高温高压反应釜如何清洗
一般不锈钢聚合釜容易粘釜，在搅拌死角，如搅拌轴，挡板背面，温度计套管背面，釜壁都容易粘料。所以对抛光度要求非常高。一旦结垢，可以考虑用高压水清除。或者找专业的清洗公司清洗，他们清洗公司会给你做腐蚀挂片试验，来检验清洗剂的腐蚀速率。该设备用来做精细化工的，那么不锈钢的材质基本上是316L的，首先不锈钢不代表就不能用酸清洗，只要后续中和清洗到位一样可以清洗。另外有些数据肯定是要计算的，比如夹套的容积，深水井抽出来的水的温度（冬夏温度不一样，清洗的周期也会跟着变化），深水井的水进入...
-
实验室高压釜如何安全防爆
实验室高压釜如何安全防爆实验室高压釜广泛应用于科研单位和各大院校，所以防爆问题是实验中必须重视的问题,。1：反应釜设备在制作中如果带进机械杂质，产生局部摩擦发热就会导致反应釜分解破裂，所以无论制作中还是检修时不要掉进机械杂质。2：在反应釜工艺系统内气体氧含量增高也会导致反应釜分解裂开，通常应氧含亮不大于1ppm，所以必须要控制实验室不锈钢反应釜工艺系统中的含氧量。3：在实验中如果搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热，轴承组件和滑动轴套磨损发热，产生过热后温度升高也会导致反应釜分解...
-
实验室高压釜试验过程的步骤
实验室高压釜经常会进行试验反应和科研测试，在这个过程中要遵守的步骤，共有7步，具体如下：1、将250ml水加入到高压釜中，装好高压釜釜盖，按上面的操作旋紧螺丝。2、向高压釜中冲入氮气至0.7MPa左右，试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气。如果漏气，先放掉高压釜中的氮气，重新紧固螺丝。3、试压结束，放掉高压釜中的氮气。4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100℃/h以内。同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。5、将温度设定在160℃左右，记录不同的温...
-
分享高压聚合釜的维护安全须知
高压聚合釜由釜盖,筒身,夹套,搅拌器,轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的釜体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的高压聚合釜，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。用于本体聚合的，则釜内不装搅拌器，且不串联。此外，还有在长方形金属箱的浅盘中，以一定的速度流入而进行聚合的。高压聚合釜的维护安全：1、应严格...
-
催化加氢釜在做氢化反应前需要检测什么
催化加氢釜的主要优点是:高产，因高速反应而缩短了班产时间;催化剂消耗量少；*的等温条件，因热交换在反应区内（不同其他热交换在外部的反应系统），不带机械密封和外循环泵，消除了垫圈磨损和一般高压装置精而难的保养；采用功率可达100KW以上的磁力驱动，防止泄漏和环境污染，提高了安全性，优良的批量复制性。催化加氢釜在进行氢化反应时，必须要检查的几点如下：1、场地是否整洁有序，避免摆放杂乱导致的安全隐患；2、氢气及氮气钢瓶压力；3、各阀门是否漏气，并对确认其开/关状态；4、管路是否有裂...
