生物发酵罐
生物发酵罐广泛应用于食品工业、农产品加工、酒精和饮料酒工业、氨基酸工业、有机酸工业、化学工业、医药工业等领域，是为特定的细胞或酶提供适宜的生长环境或进行特定的生化反应的设备。
生物发酵罐技术参数：
罐体系统：采用全不锈钢316材质，罐内*，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和温度的均匀性；罐体容积由10L~10000L多系列，可根据用户要求设计制作；
罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜；
罐体中部：观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极；
罐体底部：特制放料阀(在位灭菌)；
取样阀：316L材质特制取样阀，可在位灭菌，*，不积料，操作简单不易染菌；
放料阀：316L材质特制放料阀，可在位灭菌，*，不积料，操作简单不染菌；
搅拌系统：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；ＡＱ机械密封（一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统，带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌，使灭菌更*）；
搅拌形式：直叶搅拌桨（二级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板；
搅拌电机：发酵罐调速直流电机；轴端双道密封；配变频器变频控制搅拌转速； 
通    气：采用一路深层通气，质量流量计显示；
控温系统：电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能；
酸碱控制：采用智能PID控制，进口PH电极；
溶氧控制：采用智能PID控制，进口DO电极；
补料控制：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；配有特别设计的补料插针，在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作；
消泡控制：电极检测，蠕动泵自动补消泡剂；
灭    菌：蒸汽灭菌。具有完善可靠的灭菌辅助程序，灭菌温度100-130℃；
罐 压：手动调节，压力表显示；
发酵过程控制系统：采用发酵过程自动化控制软件，下位机配有通用型的PLC系统，具有动态流程显示，数据设定控制，预置延时式设定控制，历史数据存储，曲线分析，批报表自动生成，输出打印，密码管理，异常分析，外来数据输入与分析等功能。上位机可由用户自配。
工程管路系统：均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用SUS304不锈钢管
操作平台：根据罐体大小和车间结构型式分为钢结构式和厂房预留孔式两种。

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